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棒磨机晃动的原因可能是几种原因

浏览:次    发布日期:2021-01-14
沈阳龙信重工前言:
 
3245棒磨机全静压主轴承供油压力在0.45MPa0.55MPa进出料端中空轴浮动油隙在0.5mm左右,矿浆磨制工艺流程 高效棒磨机在无负荷试车(不加棒)
 
时运行稳定。油膜均匀,油 温稳定在48℃ 以下。齿轮部自动喷油润滑装置运行可靠,小齿轮轴承座的径向、轴向振动幅值均在0.06mm以下,完全符合装置试车规范。高效棒磨机投用后,发现出料端主轴承钢筋混凝土-砼)基础晃动严重。
棒磨机震动原因
各个部件
 
加入钢棒后试车发现,一是齿轮部有明显的周期性冲击,二是齿轮部径向振动较大,振动值达0.12mm0. 18mm轴向振动略有增大,三是大齿轮边缘的密封件与齿轮罩的密封件摩擦,已造成密封组件局部损坏,四是固定在齿轮罩上的自动润滑喷嘴损坏频繁。
 
高效棒磨机晃动分析 :
 
1.高效棒磨机的主电机功率
 
为 630kW筒体转速16r/min装棒量 65吨。高效棒磨机采用的边缘传动,传动大齿轮固定在出料端盖的大法兰上,传动力矩主要集中在出料端混凝土基础上。
 
2.采用驱动回转模式
 
高效棒磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转筒体。棒磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速 传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动。筒体内部装有钢棒作为磨矿介质,驱动回转。钢棒在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定的高度,呈抛落或泄落状态落下。
 
被磨制的物料由给料口连续地进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。
 
 
 
3.检查油站系统以及配件是否受到磨损。
 
大小齿轮、以及空气离合器、中间轴、轴承座、而棒磨机轴承座的铸造工艺是关键,轴承座铸造质量的好坏,不仅影响到铸造成本,而且还影响到整机运行效果。轴承座材质的选择根据轴承座在整个棒磨机中的作用和要求,它必须具有较高的强度和耐磨性,并要求具有一定的减振性能。
 
要适应如此工况下使用的铸件。
 
4.倾斜或不同心位移
 
使用自动调子轴承完全可以满足棒磨机筒体对于同心度、挠度及偏心等精度方面的要求;通过对滚动轴承进行寿命计算,通过对棒磨机行时所受到力进行分析以及从轴承安装的同心度等方面的考虑.正常使用情况下,6~8年不必更换主轴承;滚动体不脱离外滚道时,内套相对于外套可轴向移动2mm~4mm,进行球磨机改造的过程中需要保证其同心度不得出现筒体向出料端移动
 
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