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什么是破碎机油站(润滑液压稀油)系统?

浏览:次    发布日期:2020-11-12
龙信重工前言:

对于破碎机油站系统关系到运行时是否正常,以及关系到出料设备安全性。所以对于破碎机油压等问题改如何检查、维修养护。使其具备对液压回路、润滑回路、冷却回路进行实时监控的功能。那么如何有效的解决油压等问题?
破碎机油站控制器
必需保证油箱稀油润滑、冷却系统工作稳定可靠。如果圆锥破碎机的润滑不良,大型液压圆锥破碎机安全稳定的运转.各润滑部位摩擦发热严重,将导致轴衬及轴瓦表面烧伤、胶合、开裂、松动,并使油质很快劣化。这类故障集中反映在内
 
部的重要润滑部位上,如直轴衬与偏心轴套之间、斜轴衬与主轴之间、躯体球面与碗形轴瓦之间。为保证破碎机稀油站系统的可靠工作,需要匹配先进、稳定的自动化监控设备。以下统称‘油站’
 
一、如何检测、监控大型破碎机润滑情况?
 
答:也可以通过各种工业总线进行通讯联接,破碎机油站测控系统必需提供正确操作破碎机辅助系统(润滑和正压防尘系统)所必需的控制逻辑。系统可以和破碎机控制系统通过信号线直联实现数字量数据的输入输出.接受来自液压润
 
滑油箱及其系统附属的多个传感器开关量、模拟量信号,同时监测所接受信号数值的变化,并且与内部顺序中这些信号的设定值相比较,然后向破碎机控制系统输出相应的信号。破碎机控制系统利用这些控制信号来启动或停止各个电机、
 
激活报警信号以及在紧急状况下关闭破碎机主电机。此外,系统要选用适当的扩展通讯模块,将现场各个润滑监测控制子站通过工业以太网或者现场总线联系起来,并选用相应网关,将各个子站数据上传到车间或者厂级DCS系统,实现数据
 
共享,为生产调度提供判断依据。根据破碎机稀油站自动控制的要求,采用了分散控制与集中管理的方式。系统配置结构分为两级:即由可编程控制器控制设备运行的下位机结构和监控站(工控一体机)实现编程、组态、监控及操作的上
 
位机结构组成。
 
二、出现大型破碎机油站(润滑)异常对比是什么?
 
答:首先启动润滑系统,系统要求实现的主要功能包括:
 
①破碎机启动前.检测回油温度,如温度低于设定,应启动浸没式加热器加热润滑油。油温低于设定值时,不得启动破碎机。
 
②比较给油和回油温度,回油温度比给油温度高50左右属正常,温差过大时出现报警,必要时关闭破碎机主电机。
 
②检测润滑油箱,液压油箱油位和传动轴箱油压。
 
④检查油过滤器滤芯状况,若过滤器压差过大时,过滤器堵塞报警呈现,破碎机都将自动停给料,空转30后,主机自动停止。
 
⑤破碎机启动前润滑油必需最少循环2min,确信油箱内的回油管排出的油流足以充溢半管。启动破碎机前必需先检查回油管的回油量,若回油管无油排出,破碎机运转不允许超过液压站必须在破碎机运转前启动,并且回路压力正常。
 
三、出现‘烧’铜套、椎体、等非常规件磨损怎样处理?
 
答:出现此类现象立即排查润滑系统(油站)例如:进、回流管道是否畅通,油内是否混入杂质(细沙、颗粒石头等)。电机、动锥转速问题。回流时润滑油温度等都会造成上诉问题所在。
 
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